Optymalizacja wydajności konserwacji poprzez nowoczesne rozwiązania cyfrowe

Wprowadzenie do cyfryzacji w utrzymaniu ruchu

W świecie „Przemysłu 4.0” i ciągłej cyfryzacji, te dwa pojęcia stały się nierozerwalne. Jednak jaka jest codzienna rzeczywistość w dziedzinie konserwacji maszyn i urządzeń?

• 🌐 Cyfryzacja i konserwacja są nierozerwalnie połączone w dobie Przemysłu 4.0.
• 🚀 Codzienna rzeczywistość konserwacji jest często ad hoc i polega na tradycyjnych metodach.

Wyzwania cyfryzacji w konserwacji

Dla wielu firm cyfryzacja jest jednym z kluczowych zadań współczesności. Niestety istnieje wiele obaw związanych z podjęciem tego kroku.

• 🚧 Przeszkody: wysokie koszty, długi proces, brak odpowiedniego personelu, niepewność co do potrzeby zmiany.
• 📊 Tradycyjne metody: ręczne zapisy, częściowa cyfryzacja za pomocą arkuszy kalkulacyjnych.

Przełamanie tradycyjnych struktur

Konieczne jest przełamanie tych ustalonych wzorców, aby firma mogła w pełni skorzystać z zalet cyfryzacji.

• 🔄 Transformacja: instrukcje obsługi, zamówienia, faktury w formie cyfrowej.
• 💡 Korzyści: szybsze procesy biznesowe, eliminacja marnotrawienia papieru, oszczędności czasu i zasobów.

Zalety cyfryzacji w utrzymaniu ruchu

Poprzez transformację cyfrową dostępne stają się ogromne ilości danych do analizy.

• 📈 Dostęp do danych: łatwiejsze do znalezienia, zajmują mniej miejsca.
• 🛡️ Redukcja stresu: oszczędność czasu, eliminacja powielania pracy, redukcja błędów.

Standaryzacja zbierania danych

Systematyczne i znormalizowane zbieranie danych wnosi znaczący wkład w przekazywanie kluczowych informacji.

• 📡 Centralny kanał: zdefiniowanie powiadomień, różne poziomy eskalacji.
• 📊 Automatyczne przekazywanie: istotnych informacji odpowiednim grupom pracowników.

Automatyzacja

Automatyzacja zwalnia czas pracowników, pozwalając im skupić się na innych zadaniach.

• ⏱️ Oszczędność czasu: pracownicy mogą skupić się na innych zadaniach.
• 📊 Precyzyjne rejestrowanie: kluczowych wskaźników konserwacji przez cyfrowe wprowadzanie danych.

Gładka i bezpieczna transformacja cyfrowa

Ważne jest, aby proces cyfrowej transformacji utrzymania ruchu przebiegał jak najbardziej płynnie.

• 🔄 Łatwa implementacja: większe akceptowanie w firmie i wśród pracowników konserwacji.

Intuicyjna obsługa

Naszym celem jest zapewnienie intuicyjnej obsługi, przekonując pracowników do porzucenia tradycyjnych metod.

• 🎯 Dostosowanie do potrzeb: dostęp do informacji na podstawie ról i uprawnień pracowników.
• 🚫 Eliminacja przytłaczającej ilości danych: i wymówek związanych z brakiem czasu.

Wspólny słownik używanych pojęć

Z pomocą przychodzi nam norma europejska (EN 13306), która wprowadza jednolite nazewnictwo i interpretację podjętych działań. W systemie MaintMaster każdy pracownik działu operuje tymi samymi pojęciami.

• 📡 Różnorodność nazewnictwa tego samego zadania lub maszyny: w praktyce bywa tak, że w używanym „zeszycie” kilka osób może opisać maszynę lub zadanie na różne sposoby. Jedna osoba napisze, że „zepsuła się tokarka”, kolejna o awarii „TK-03”, a jeszcze inna poda nazwę producenta tokarki. Do tego dochodzi brak precyzji w określeniu usterki: „zepsuta część”, „spalony włącznik”, „nie działa”, itp.
• 🎯 Szybka i celowana „w punkt” reakcja na zgłoszoną usterkę: dzięki wspólnej strukturze maszyn w drzewie poziomów – widocznej dla wszystkich lub wydzielonej części, pracownik wybiera maszynę, która uległa awarii; przyjmujący zadanie nie musi zastanawiać się „co autor miał na myśli”. W nowoczesnym systemie CMMS – MaintMaster każde zadanie może mieć swoją kategorię: elektryczną, pneumatyczną, mechaniczną. Wybierając precyzyjnie maszynę i kategorię zadania ułatwiamy, a przez to przyśpieszamy reakcję na zaistniałą awarię.